DetransformatorSystemet består av buntar av kopparspolar med olika antal varv, där varje bunt är sammankopplad för att bilda en lindning. Lindningen beror huvudsakligen på ingångs- och utgångsströmförsörjningen, annars beror det på spänningsområdet. Det finns två typer av transformatorlindningar: primärlindning och sekundärlindning. Arbetsprocessen är att primärlindningen får elektrisk energi från kraftkällan, och sekundärlindningen överför den elektriska energin till lasten.
Dessutom hartransformatormonteringsmaterial är aluminium och koppar, som är de vanligaste ledarna i transformatorlindningar. Koppar har hög mekanisk styrka och elektrisk ledningsförmåga, medan aluminiummaterial är billigare och lätta jämfört med koppar. Vanligtvis används kopparlindningar i stora transformatorer, medan aluminiumledare används i små och medelstora transformatorer.
Transformatorlindningstyp
Det finns olika typer av transformatorlindningar, som huvudsakligen inkluderar följande kategorier:
1. Flerskikts spiralsystemgrupp
2. Spirallindning eller spirallindning
3. Skivlindning
4. Folielindning
5. Cylindrisk lindning
6. Tvärlindning
7. Skiva och kontinuerliga skivlindningar
8. Aluminiumlindning
1. Flerlagers spirallindning
Flerskiktiga spiralsystem används främst för högspänningstransformatorer baserade på märkspänning, såsom 110kV och högre. Dessa typer av lindningar består av många cylindriska lager lindade och seriekopplade. De yttre skikten av dessa transformatorgrupper är kortare jämfört med de inre skikten för att fördela kapacitansen enhetligt. Dessa system används huvudsakligen för att förbättra transformatorns överspänningsbeteende.
2. Spirallindning eller spirallindning
Spirallindningar är kända som spirallindningar och används i lågspännings- och högkapacitetstransformatorer där strömmen är högre och antalet lindningsvarv är mindre. Transformatorutgångar från 160 till 1000 kVA och 0,23 till
15 kV.
För att skydda tillräcklig mekanisk kraft är dess tvärsnittsarea inte mindre än 75 mm till 100 mm kvadrat, och det maximala antalet remsor som används för att bilda parallella ledare är 16. Det finns tre typer av dessa system: enkel helix, dubbel helix, och lindad helix.
•Lindningen genom att luta längs gängtråden i axiell riktning kallas enkel spirallindning. Dessa grupper innehåller endast ett lager av varv i varje grupp.
•Dubbel spirallindning minskar virvelströmsförlusterna i ledaren. Därför används de i radiell riktning eftersom antalet parallella ledare minskar.
•Den lindade spiralenheten är utformad på ett sådant sätt att remsorna är förbundna sida vid sida på ett radiellt sätt för att uppta hela lindningens radiella styrka.
3. Skivlindning
Utformningen av skivsystemet kan kompletteras genom att flera ledarskivor seriekopplas. Inledningsvis kan en skiva bildas genom att linda olika varv av isolerade ledare och sedan koppla dem i serie för att göra en skivlindning. Varje skiva kan separeras från närliggande skivor med distanser.
Huvudskillnaden mellan skivlindningar och spirallindningar är att spirallindningar bara inkluderar en enda vridning av parallella ledare per skiva, medan skivlindningar inkluderar många varv per skiva. Transformatorer klassade över 25kV använder skivlindningar. I likhet med spiraler är dessa lindningar också mekaniskt starka.
4. Folielindning
Folielindning är huvudsakligen utformad med tunna aluminiumplåtar eller kopparplåtar, som täcker den tunna isoleringsplåten flera gånger för att göra en spirallindning i flera lager. Systemet kan bildas av ett enda stycke eller flera stycken lindade parallellt på den platta sidan. Dessa är lämpliga för transformatorer med stor kapacitet i strömintervallet 12-600A.
5. Cylindrisk lindning
Dessa lindningar använder låga spänningar upp till 6,6 kV och har märkströmmar från 10-600A. Dessa lindningar används ofta i flerskiktsform. I dessa typer av lindningar kan runda ledare lindade runt vertikala remsor användas för att förbättra kylningsförhållandena. Detta arrangemang kommer att skapa oljepassager för att hjälpa till med bättre kylning. Cylindriska enheter är lämpliga för användning med högspänningsklasser upp till 33KV, 800KVA och strömklasser upp till 80 A. För blanka ledare är den maximala diameterstorleken som används 4 mm.
6. Tvärlindning
Tvärlindningar används i små transformatorer. Dessa lindningar är uppdelade i flera spolar för att minska spänningen mellan intilliggande lager. Dessa spolar är åtskilda axiellt med ett avstånd på 0,5 till 1 mm.
Spänningen mellan intilliggande spolar bör inte vara högre än 800-1000V. Den faktiska axiella längden för varje spole är cirka 50 mm, medan avståndet mellan de två spolarna är 6 mm för att rymma blocket av isoleringsmaterial. Spolens bredd varierar från 25 mm till 50 mm. Under normala omständigheter är styrkan hos dessa lindningar högre än hos cylindriska lindningar.
7. Skiva och kontinuerliga skivlindningar
Denna typ av lindning används vanligtvis i högkapacitetsbaserade transformatorer där dessa lindningar består av flera skivor eller platta spolar i serie eller parallell konfiguration. Dessa spolar kan formas med användning av rektangulära remsor lindade spiralformigt i radiell riktning. Ledarna i dessa typer av buntar är enkla eller flera remsor i en parallell konfiguration, lindade på den horisontella sidan. Så bildandet av denna ledare kommer att göra strukturen mycket stark.
Vidare är skivorna i dessa grupper separerade från varandra av skivsektorer, där dessa sektorer är förbundna med vertikala ränder. Ledararean är 4 till 50 mm2, och strömintervallet är 12 till 600 A. Den minsta bredden på transformatorns oljepassage är 6 mm, huvudsakligen för 35kV. Den största fördelen med dessa typer av lindningar är att de ger maximal mekanisk axiell hållfasthet.
8. Systemgrupp i aluminium
Aluminiumtransformatorer är huvudvalet i Nordamerika för olika transformatorer som torr typ och lågspänning. I de flesta delar av världen är kopparlindningar det dominerande lindningsmaterialet, men huvudskälet till att välja denna aluminiumlindning är dess låga initiala kostnad. Aluminiumlindning är mer flexibel jämfört med koppar, så det är väldigt enkelt. Den maximala resistiviteten hos aluminium ger mindre virvelströmsförluster i lindningen, vilket minskar risken för hot spots. Transformatorer med aluminium- eller kopparlindningar har samma förluster och prestanda. Men jämfört med kopparspolar är aluminiumlindade spolar större.
Vårt bolagär ett proffstransformatortillverkare. Om du har några relaterade frågor är du välkommen attkontakta oss.
